Процесс производства панелей из минеральной ваты - сложный процесс. Ниже приводится введение в процесс производства плит из минеральной ваты компанией HaoAir Tech..
1. Система сырья
Сырье состоит из базальта, доломит и кокс (линия не использует шлак). Они подаются вилочными погрузчиками и партиями через ленты подаются в вагранки..
2. Купольная система
По мере загрузки сырья в вагранку, базальт и доломит постепенно плавятся. Расплавленная горная жидкость вытекает через сифон со стороны вагранки и через регулируемый желоб на вал прядильной машины..
3. Прядильная система
Под сильным вращением, жидкая горная порода вдувается роликом в пробку диаметром 3-5 микроны. Тем временем, фенольная смола, гидрофобный агент, и пылезащитное масло готовятся системой распыления клея и выбрасываются из сопла вокруг валика прядильного станка.. Затем они равномерно распыляются на поверхность волокна..
4. Барабанная система
Волокно, выдувается прядильной машиной из ветровой системы, попадает в барабан через патронник. При вращении барабана, волокно непрерывно поглощается за счет отрицательного давления на сетку со стороны барабана для накопления хлопка, формирование одеяла.
5. Маятниковая и формовочная система
Как только одеяло оказывается между двумя ремнями маятника, и он упал сверху под двумя ремнями, маятник качается взад-вперед по направлению одеяла. Этим способом, одеяло укладывается на формовочную ленту слой за слоем. Регулируя скорость формовочной ленты, одеяло из минеральной ваты может быть сформировано с различной плотностью.
6. Плиссирующая система
После входа в плиссировочную машину, каждый слой одеяла из минеральной ваты складывается благодаря относительному движению нижнего ролика на плиссировочной машине, формирование м-образной структуры и увеличение прочности между слоями.
7. Система отверждения
Одеяло из минеральной ваты входит в сушильную печь с одного конца., и после сжатия и нагрева в печи для отверждения по частям, выходит с другого конца сушилки.
8. Система охлаждения
После выхода из печи полимеризации, одеяло из минеральной ваты имеет высокую температуру и нуждается в перекачивании для охлаждения. После охлаждения, его можно дополнительно обработать.
9. Продольная резка
Охлажденная плита из минеральной ваты нарезается на куски разной ширины и длины по мере необходимости..
10. Обрезка и дробление лома
Край плиты из минеральной ваты, выходящий из печи для отверждения, неровный, его необходимо обрезать и обрезать.. Обрезанная кромка падает в измельчитель, а измельченный порошок всасывается в систему сбора пыли..
11. Поперечная резка
Затем используется беспыльная пила, чтобы разрезать плиту из минеральной ваты на требуемый размер с помощью процедуры поперечной резки.. Сходным образом, вокруг режущей пилы имеется всасывание, которое вдыхает пыль, образующуюся при резке доски.
12. Процесс производства панелей из минеральной ваты- Укладка
Разрезанную плиту из минеральной ваты необходимо сложить в стопку после упаковки.. Автоматическая укладочная машина может управлять автоматической укладкой плит из минеральной ваты..
13. Процесс производства панелей из минеральной ваты- Упаковка
Полиэтиленовая пленка покрывает сложенные плиты из минеральной ваты с помощью термоусадочной упаковочной машины.. Затем он поступает в нагревательную печь, ветер дует, undergoes PE film contraction, leaving a pack of rockwool board that is well wrapped up.
